熱浸鋅和冷浸鋅的區別如下:
1.不同的原則
熱浸鋅:其原理是將鋼設備浸入熔融鋅中以獲得金屬涂層。
冷浸鋅:其原理是將加工后的鋼構件涂油酸洗后放入鋅鹽溶液中,然后連接電解設備,利用電化學原理在鋼構件上沉積鋅。
2.需要不同的設備
熱浸鋅:酸洗設備、萃取退火爐或鐘形爐。
冷浸鋅電解設備。
3.不同的性能和優勢
熱浸鋅:耐用耐腐蝕,標準質量的熱浸鋅防銹厚度,使其具有良好的耐久性;熱浸鋅涂層是一種獨特的熔融金屬結構,可承受運輸和使用過程中的機械損傷。
冷浸鋅:良好的環保性能。大多數冷浸鋅溶劑和稀釋劑不含有毒有機溶劑。冷浸鋅工藝還可以減少有機溶劑的揮發,降低干燥能耗,有利于環保。
4.不同的應用
熱浸鋅:由于其良好的耐腐蝕性,廣泛應用于電力塔、通信塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船舶構件、建筑鋼結構構件、變電站輔助設施、輕工等。
冷浸鋅:冷浸鋅是重型防腐涂料的主要發展方向。
分機:
熱浸鋅也稱為熱浸鍍鋅,是防止金屬腐蝕的有效方法。主要用于工業部門的金屬結構設備,是防止金屬腐蝕的有效方法。將除銹后的鋼件浸入500℃左右的鋅液中,可使鋼件表面附著鋅層,起到防腐作用。熱浸鋅是從舊的熱浸鋅方法發展而來的。近三十年來,隨著冷軋帶鋼的快速發展,熱浸鋅行業也得到了大規模發展。
冷浸鋅是一種利用電化學原理對工件進行表面防腐處理的工藝。
也稱為電鍍鋅,通過電解裝置對管件進行脫脂和酸洗,然后放入含鋅鹽的溶液中,并連接到電解裝置的陰極。鋅板連接到管道的另一側和電解裝置的陽極,以接通電源。通過電流從陽極到陰極的定向運動,鋅層將沉積在管道上。